この機械はマイクロフィルムリールコンポーネント用に設計されています。部品はマイクロ フィルム リールからチラシ剥離機構を介してピックアップ プラットフォームに供給されます。 8 つのステーションを備えたタレットは、位置決め、底部 CCD 検査、空のポケットの検出、キャリア テープへの配置を通じて部品を回転させます。オプションのサイドカメラで平面度検査も可能です。オーバーラップセンサーが二重部品を検知し、機械を停止させます。イオンファンが静電気を除去します。

この機械は、さまざまなルースコンポーネントを柔軟に生産できるように設計されています。部品は供給ボックスに注がれ、直線振動トラックを通ってフレックス フィーダー ボウルに移動します。スパイダー ロボットは、上部のカメラ認識に基づいて部品をピッキングします。ボトムフライカメラは位置と角度をキャプチャし、部品がキャリアテープにロードされる前に配置を修正します。完成したリールは密閉され、自動的に巻き取られます。

マイクロ粘着フィルム供給機能を備えた当社の全自動テーピングマシンを使用して、フラットコンポーネントのパッケージングを最適化します。 Keyence 500W ビジョン検査で最大 14,000 PCS/時の速度を達成するこのシステムは、12 ～ 56 mm のキャリア テープで 1×1 mm ～ 10×44 mm の多列プレス部品を処理します。

この機械は、L 字型ニッケル部品の大量生産用に設計されています。緩んだ部品はスチール製振動ボウルにロードされ、PPU 機構によってピックアンドプレースされます。 2 台のビジョン カメラで各部品の向きが逆になっていること、ポケットが空になっていること、二重のニッケル ストリップがないか検査します。認定された部品はキャリアテープに封入され、リールに巻き取られます。