精密エレクトロニクスやハードウェア製造の競争の激しい世界では、「十分な品質」はもはや受け入れられません。コンポーネントが小型化し、品質基準が高まるにつれ、従来のルールベースの検査方法では対応するのが困難になっています。
この課題に対処するために、当社は先進的な日本の設計と技術を採用し、最新のイノベーションであるリールツーキャリアテープ AI ディープラーニング CCD 外観検査および包装機 を発売しました。このシステムは単なるパッケージング ツールではありません。これは、下流の SMT/SMD 組立ラインの絶対的な一貫性を保証するように設計された包括的な品質管理ソリューションです。
従来のマシンビジョンは固定ルールに依存しています。欠陥が事前に設定されたパラメータと一致しない場合、その欠陥は見逃される可能性があり、さらに悪いことに、良品が拒否される可能性もあります (誤拒否)。
当社の機械には最先端の 、マルチ CCD アーキテクチャに基づいて構築された従来の方法とは異なり、当社のシステムの AI ディープラーニング アルゴリズムは、実稼働データから継続的に学習します。 AI 外観検査システムが統合されています。
これにより、機械は検出が難しいことで知られる次のような複雑な表面の凹凸を識別できるようになります。
1.微細な傷や表面の汚れ。
2.微妙な色の変化と酸化。
3.精密プレス部品の複雑な表面欠陥。
欠陥サンプルの大規模なデータセットを活用して予測モデルを構築することで、システムはリアルタイムで検出精度を最適化し、手動介入を最小限に抑えます。
多くの場合、スピードは精度を犠牲にしますが、この テープ アンド リール マシンは 両方を実現します。
このシステムは、同期して動作する上下の高解像度 CCD カメラを装備し、完全な表面画像、寸法データ、位置情報を同時に取得します。
1.検査精度：0.01mmまでの誤差を検出可能。
2.高スループット：8,000～20,000個/時間の大量生産に対応します。
この組み合わせにより、電子部品、金属ハードウェア、ニッケルシート、プレスコイル製品のメーカーにとって理想的なソリューションとなります。
効率とは流れのことです。当社のシステムは、リール供給、検査、欠陥処理、自動梱包を組み合わせた「オールインワン」プラットフォームとして設計されています。
1.連続供給：タレット式材料搬送機構により製品を供給し、安定した供給を実現します。
2.インテリジェント仕分け：AIシステムがリアルタイムで不良品（NG品）を自動識別し排除します。
3.自動梱包: 認定製品はシームレスに SMD テーピング マシン モジュールに送られ、そこでキャリア テープに梱包されます。
最終出力は、SMT 自動組立ラインとの完全な互換性を保証する標準化されたキャリア テープであり、最新の電子製造環境へのシームレスな統合を可能にします。
厳しい顧客要件に直面しているメーカーにとって、手動検査や時代遅れのビジョン システムに依存することはリスクです。当社の AI 視覚検査 テクノロジーは、高速環境でも長期にわたって安定したパフォーマンスと低い本人拒否率を保証します。
精密なニッケル シートを製造する場合でも、複雑な電子部品を製造する場合でも、この機械は製品の品質を保証するために必要な自動化された閉ループ プロセスを提供します。
生産ラインをアップグレードする準備はできていますか?当社の AI 主導のソリューションがどのように欠陥を排除し、歩留まりを向上させるかを知りたい場合は、今すぐお問い合わせください。
