現代の受託製造環境では、製品を迅速に切り替える能力が競争上の利点となります。高速タレットマシンは何百万もの同一部品の処理には最適ですが、セットアップ時間が生産性を損なう「多品種少量」の注文には苦労します。
当社の ロボットアーム フレキシブル振動フィーダー AI ディープラーニング ビジョン検査および包装機は、 このギャップを埋めるように設計されています。多品種少量生産向けに特別に設計されており、堅固な専用機械に代わる柔軟な選択肢を提供します。.
このシステムの特徴はその普遍性です。として設計されています。 複数の製品タイプとキャリアテープのパッケージ形式をサポートできる 汎用プラットフォーム.
新しい注文ごとに高価な再工具が必要な特殊な機械とは異なり、このシステムは簡単な工具と治具の調整によって適応します。.
素早い切り替え: 柔軟な振動フィーダーにより、ランダムな向きのバルク製品を安定して供給できるため、部品ごとにカスタムの振動ボウルを使用する必要がなくなります。.
多用途な取り扱い:これにより 、ハードウェア、プラスチック、電子部品の絶えず変化するポートフォリオを管理する施設にとって理想的な カスタム表面検査機 になります。.
柔軟性はロボット工学によって実現されます。ロボットアームハンドリングを統合することにより、システムは手動介入なしで正確なピックアンドプレースを実現します。.
ロボットアームは上部の検査カメラで製品を識別し、真空吸引によって製品をピックアップします。これによりでも安定したハンドリングが可能になります 、従来のフィーダーでは詰まりの原因となる 異形製品 。 2,000 個の複雑なコイル材料のバッチを実行している場合でも、5,000 個の標準ニッケルシートを実行している場合でも、ロボットは即座に調整します.
汎用機械には学習できる頭脳が必要です。このシステムは強力な 、AI ディープラーニングに基づいた 材質外観検査機アーキテクチャを備えています。
AI システムは、合格サンプルと欠陥サンプルからの継続的な学習を通じて、製品のバリエーションに適応します。.
幅広い適用範囲: 精密ハードウェアやプレス部品からプラスチック部品に至るまで、あらゆるものを正常に検査します。.
安定した性能： AIにより、製品構成に関わらず、長期稼働でも安定した検査性能を実現.
高速マシンは生の出力に重点を置いていますが、このプラットフォームは俊敏性に重点を置いています。 3,600 個/時間の標準 UPH を実現します 。これは、検査精度が重要な中量生産のスイートスポットです。.
検査、キャリアテープの充填、フィルムの供給、ヒートシールを 1 つの自動システムに統合することで、装置の設置面積を削減し、生産フローを簡素化します。.
